Dinamarca Bebidas carbonatadas líquidas Agua Jugo Bebida Soplado
Descripción general Descripción del producto Bebidas carbonatadas líquidas Agua Jugo Bebida Combiblock soplado-llenado-t;
Overview
Cada soporte de preforma en la máquina calentadora puede realizar revoluciones y rotaciones para garantizar que la preforma tenga un calentamiento estable y uniforme. Cada capa de lámpara de infrarrojos se puede controlar individualmente y cada distrito se puede activar por separado. Asegurar un calentamiento uniforme y correcto. El control de calefacción de la lámpara infrarroja es un tipo de control cerrado para garantizar que la temperatura pueda fluctuar en los datos de configuración. Hay dispositivos de refrigeración por ventilación especialmente diseñados y refrigeración por agua de refrigeración de la placa protectora en la máquina de calentamiento. Protegen la placa de protección y el exterior cuando la temperatura es demasiado alta.
3. Unidad de soplado
El proceso de soplado de botellas consiste en equilibrio, sellado, estiramiento, presoplado, soplado a alta presión, escape, etc. Después de calentar la pieza, las preformas de botellas se envían a los moldes mediante brazos mecánicos y luego se les da forma mediante estiramiento, preforma. soplado y soplado a alta presión. Los brazos mecánicos envían las botellas sopladas al siguiente paso.
4.Unidad de llenado
Las botellas sopladas son trasladadas a la máquina llenadora mediante ruedas de estrella. Las botellas que ingresan a la máquina llenadora se mantienen en su lugar mediante abrazaderas de botellas de los cilindros de elevación y se elevan y bajan mediante la acción de una leva. La máquina llenadora adopta el principio de llenado por gravedad. Cuando la boca de la botella sube hasta la parte superior abriendo la válvula de llenado, comienza el llenado. Y el llenado finaliza cuando el material sube a la posición del orificio de aire de retorno. 5.Unidad de tapado
La botella ingresa a la taponadora a través de la rueda de transición. La máquina taponadora tiene una cuchilla para tapones que se encaja en el cuello de la botella para mantenerla en posición vertical y evitar que gire. El cabezal taponador gira alrededor del cuerpo principal y sobre su propio eje. Bajo la acción de las levas, completa todo el proceso de taponado, incluyendo la tapa de agarre, la tapa de funda, la tapa de rosca y la tapa de descarga. Los productos terminados se transmiten al transportador de salida y luego se envían fuera del combiblock.
3.MAYOR PRECISIÓN La máquina bloquera adopta un dispositivo de llenado y un sistema de control de alta precisión, que puede realizar un control preciso del volumen de llenado y de la velocidad de llenado.
4.MANTENIMIENTO MÁS CONVENIENTELa máquina bloquera adopta un diseño modular y una estructura fácil de desmontar, lo cual es conveniente para reparación y mantenimiento.
5.AHORRO DE ENERGÍA Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTELa máquina bloquera adopta una variedad de tecnologías de ahorro de energía, que pueden reducir los costos de producción y la contaminación ambiental.
6.LA CALIDAD DEL PRODUCTO ES MÁS ESTABLEThe block machine uses advanced heating and blowing technology, which can produce high-quality and consistent PET plastic bottles, and directly fifill them to ensure more stable product quality.
Información básica.
N º de Modelo. | DMK40-40-10 |
Estructura del cilindro de alimentación | Alimentación en una sola habitación |
Dispositivo de dosificación | Rotor |
Principio de llenado | Presión |
Estructura de elevación de contenedores de embalaje | Elevación neumática |
Estructura | Giratorio |
embalaje | Botella |
Material de embalaje | El plastico |
Volumen de llenado | Menos de 250ml |
Peso del cuerpo principal | 8000 kilos |
Tipo de botella | Tipo redondo o cuadrado |
Paquete de transporte | Caja de madera |
Especificación | 4200X3350X3200 |
Marca comercial | DEMARCA |
Origen | Huzhou, China |
Capacidad de producción | 12000bph |
Descripción del Producto
Descripción del Producto
Bebidas carbonatadas líquidas Agua Jugo Bebida Combiblock soplado-llenado-tapadoEl Combiblock soplado-llenado-tapado carbonatado es una tecnología innovadora y avanzada que ha revolucionado la industria del embotellado. Este combiblock es capaz de soplar, llenar y tapar botellas en una sola máquina compacta y eficiente, aumentando la capacidad de producción manteniendo una alta calidad y consistencia. El Combiblock de soplado, llenado y taponado carbonatado es una máquina extraordinaria que ha proporcionado una solución muy necesaria. a muchos desafíos que enfrentan las empresas embotelladoras. Con esta tecnología, las empresas embotelladoras han podido aumentar su capacidad de producción, ahorrar tiempo, reducir costos laborales y mejorar la calidad y consistencia del producto. Esta innovadora tecnología ha desempeñado un papel clave al permitir a las empresas embotelladoras satisfacer la creciente demanda de bebidas carbonatadas y, al mismo tiempo, seguir siendo competitivas en un mercado cada vez más concurrido. Además, el Combiblock carbonatado de soplado, llenado y tapado es una tecnología respetuosa con el medio ambiente que ha ayudado Reducir la huella de carbono de la industria embotelladora. Esta máquina utiliza menos energía y recursos que las tecnologías de embotellado tradicionales, al tiempo que minimiza los residuos y las emisiones. Como resultado, las empresas embotelladoras pueden reducir eficazmente su impacto en el medio ambiente, contribuyendo a un futuro más sostenible. En general, el Combiblock carbonatado de soplado, llenado y taponado es una tecnología impresionante que ha aportado importantes beneficios a la industria embotelladora. Su eficiencia, productividad y respeto al medio ambiente lo convierten en un activo valioso para cualquier empresa embotelladora que busque mejorar sus operaciones y seguir siendo competitiva en el mercado.Proceso de trabajo
1. Alimentación de preformas Coloque las preformas en la tolva. El posicionador alimentará y organizará automáticamente la preforma. El dispositivo puede ajustar la cantidad de preforma según la productividad, iniciar y detener la alimentación automáticamente. Con el fin de mantener una alimentación ininterrumpida y no agregada. Puede ajustar su velocidad según los diferentes tipos de preforma, de modo que la cantidad de alimentación de preforma coincida con la producción. La cinta transportadora de plástico giratoria garantiza que las preformas no se contaminen ni dañen durante la transferencia.2. CalentadorCada soporte de preforma en la máquina calentadora puede realizar revoluciones y rotaciones para garantizar que la preforma tenga un calentamiento estable y uniforme. Cada capa de lámpara de infrarrojos se puede controlar individualmente y cada distrito se puede activar por separado. Asegurar un calentamiento uniforme y correcto. El control de calefacción de la lámpara infrarroja es un tipo de control cerrado para garantizar que la temperatura pueda fluctuar en los datos de configuración. Hay dispositivos de refrigeración por ventilación especialmente diseñados y refrigeración por agua de refrigeración de la placa protectora en la máquina de calentamiento. Protegen la placa de protección y el exterior cuando la temperatura es demasiado alta.
3. Unidad de soplado
El proceso de soplado de botellas consiste en equilibrio, sellado, estiramiento, presoplado, soplado a alta presión, escape, etc. Después de calentar la pieza, las preformas de botellas se envían a los moldes mediante brazos mecánicos y luego se les da forma mediante estiramiento, preforma. soplado y soplado a alta presión. Los brazos mecánicos envían las botellas sopladas al siguiente paso.
4.Unidad de llenado
Las botellas sopladas son trasladadas a la máquina llenadora mediante ruedas de estrella. Las botellas que ingresan a la máquina llenadora se mantienen en su lugar mediante abrazaderas de botellas de los cilindros de elevación y se elevan y bajan mediante la acción de una leva. La máquina llenadora adopta el principio de llenado por gravedad. Cuando la boca de la botella sube hasta la parte superior abriendo la válvula de llenado, comienza el llenado. Y el llenado finaliza cuando el material sube a la posición del orificio de aire de retorno. 5.Unidad de tapado
La botella ingresa a la taponadora a través de la rueda de transición. La máquina taponadora tiene una cuchilla para tapones que se encaja en el cuello de la botella para mantenerla en posición vertical y evitar que gire. El cabezal taponador gira alrededor del cuerpo principal y sobre su propio eje. Bajo la acción de las levas, completa todo el proceso de taponado, incluyendo la tapa de agarre, la tapa de funda, la tapa de rosca y la tapa de descarga. Los productos terminados se transmiten al transportador de salida y luego se envían fuera del combiblock.
Parametros del producto
ARTÍCULO | DMK16-4 |
Capacidad | 12000BP/H |
Volumen | 500ml |
Material | MASCOTA |
Diámetro de la botella | 50-150 milímetros |
altura de la botella | 105-310 mm |
Fuerza | 380V50Hz |
Potencia de instalación de la máquina de llenado | 5kW |
Consumo de aire comprimido (0,7 MPA) | 1m3/minuto |
Dimensión de la máquina principal. | 4200×3350×3200mm |
Características
1.TODA LA MÁQUINA OCUPA MENOS ESPACIO
La máquina bloquera integra múltiples procesos como soplado, llenado y taponado de botellas. En comparación con la máquina sopladora de botellas y la máquina llenadora tradicionales, toda la máquina ocupa menos espacio y puede ahorrar área de fábrica.
3.MAYOR PRECISIÓN La máquina bloquera adopta un dispositivo de llenado y un sistema de control de alta precisión, que puede realizar un control preciso del volumen de llenado y de la velocidad de llenado.
4.MANTENIMIENTO MÁS CONVENIENTELa máquina bloquera adopta un diseño modular y una estructura fácil de desmontar, lo cual es conveniente para reparación y mantenimiento.
5.AHORRO DE ENERGÍA Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTELa máquina bloquera adopta una variedad de tecnologías de ahorro de energía, que pueden reducir los costos de producción y la contaminación ambiental.
6.LA CALIDAD DEL PRODUCTO ES MÁS ESTABLEThe block machine uses advanced heating and blowing technology, which can produce high-quality and consistent PET plastic bottles, and directly fifill them to ensure more stable product quality.
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